Поиск:магнезитовая фабрикамагнезиальный циркониевый кирпичрегенеративный кирпич

классификация новостей

классификация продукции

связаться с нами

Адрес: город Гуанлан, город Дашицяо, провинция Ляонин

Телефон: 13464462696

Контакт: Хоу Менеджер

сайт  :  en.ykzymz.cn/ew 

E-mail: houxiwen2010@163.com

QQ: 1419518016




особенности магнезиально - кирпичной системы 

Текущее расположение: Первая страница >> News >>  Отраслевые новости 

особенности магнезиально - кирпичной системы 

дата публикации:2016-08-04 Автор: Щелчок:

 магнезитовый кирпич обжигается магнезитовым кирпичом и магнезитовым кирпичом двумя способами получения кирпича.  первый кирпич более сложный, редко используется, магний - циркониевый кирпич здесь кратко описывает не обожженный магнезитовым кирпичом технологический характер. 


 Подготовка грязи.  Производители магнезитовых кирпичей, выбор критического размера частиц при сортировке имеет важное значение.  измельчение костных частиц может уменьшить пористость отверстия и повысить устойчивость к окислению.  Однако мелкие частицы заполнителя увеличивают закрытые пористость и уменьшают объёмную плотность.  Кроме того, мелкозернистый заполнитель МГО легко реагирует с графитом и обычно считает нужным размер частицы 1 мм.  при наличии высокого давления формовочного оборудования частицы магния склоняются к микроизмельчению.  для повышения плотности огнеупоров многие заводы применяют диаметр частиц более 5 мм. 


 качество и количество графита, добавляемого в состав шихты, крайне важны.  в целом, увеличение содержания графита в огнеупорных кирпичах, шлакоустойчивость огнеупорных кирпичей и термосейсмостойкость, но прочность и устойчивость к окислению будут снижаться, если содержание углерода в магнезии слишком мало (< 10%), огнеупорных кирпичах не может формировать каркас сети, то углерод не может эффективно управлять.  Таким образом, содержание углерода более целесообразно в пределах 10 - 20%. 

 в процессе перемешивания, для того чтобы графит равномерно окружался вокруг магнезитовых частиц, последовательность загрузки должна быть следующей: магнезитовые частицы → связующее средство → графит → магнезитовый порошок и присадки.  поскольку содержание графита велико, компактно, доза добавлена очень мала, для смешивания требуется много времени, но смешивание длится слишком долго и может привести к выпадению графита и мелкой муки вокруг магнезитовых частиц, поэтому время смешения должно быть адекватным. 


 формование магнезитовых кирпичей является важным фактором для уплотнения конструкций огнеупорных кирпичей: из - за большого количества графита в грязи, критическая частица заполнителя мала, поэтому целесообразно использовать формование под высоким давлением и строго соблюдать правила эксплуатации при первом легком и многократном давлении, чтобы не создавать трещин.  лучше всего использовать правила работы с вакуумом, наддувом выхлопных газов.  Кроме того, формованная под высоким давлением поверхность кирпича очень гладкая, обработка и укладка легко скользит, поэтому после формовки кирпич должен быть погружен или Мазан толщиной 0,1 1 1 1 мм терможесткой смолы формирование пленки, чтобы предотвратить скольжение.  обычно это называется противоскользящая обработка. 


 формованные заготовки из магнезита должны быть обработаны склерозом, чтобы их можно было использовать, и термо - склерозирующая обработка сильно влияет на свойства огнеупорного кирпича.  исследования показали, что процесс твердения более подходит для 200 - 250 °C, что негативно сказывается на плотности кирпича, снижении пористости и т.Д.  Вы должны строго поднять 25598г.  как правило, при размягчении смолы необходимо обеспечивать надлежащую теплоизоляцию; при значительном удалении растворителя в 100 - 110 °с следует теплоизоляцию; и при размещении 200 - 250 °с необходимо обеспечивать надлежащую теплоизоляцию, чтобы реакция была полной. 


сайт статьи:http://en.ykzymz.cn/ew/news/219.html

ключевые слова:

Последние просмотры: